सानो ट्रलीको लागि कडा/घुँडा फर्निचर क्यास्टरहरू कास्ट आइरन क्यास्टर पाङ्ग्राहरू - EB1 शृङ्खला

आइरन कोर पोलियुरेथेन कास्टरहरू पोलियुरेथेनबाट बनेका हुन्छन्, जुन कास्ट आइरन कोर वा स्टील कोर वा स्टील कोरमा टाँसिएका हुन्छन्। तिनीहरू शान्त, ढिलो र किफायती हुन्छन्, र धेरैजसो सञ्चालन वातावरणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यद्यपि, आइरन कोर पोलियुरेथेन कास्टरहरू उत्तम हुँदैनन्।

पोलियुरेथेन कास्टरहरूमा राम्रो भार क्षमता, राम्रो पहिरन प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, र राम्रो कम्पन विरोधी प्रदर्शन हुन्छ, जुन कास्टर सामग्रीहरूको पहिलो रोजाइको रूपमा मान्न सकिन्छ। सामान्य परिस्थितिमा, औद्योगिक कास्टरहरूको आकार ४ देखि ८ इन्च (१००-२०० मिमी) बीचमा हुन्छ। पोलियुरेथेन पाङ्ग्राहरू उत्कृष्ट सामग्री हुन्, उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध, प्रदर्शन समायोजनको विस्तृत दायरा, विभिन्न प्रशोधन विधिहरू, व्यापक प्रयोज्यता, तेल प्रतिरोध, र तेल प्रतिरोधको साथ। ओजोन, बुढ्यौली प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, राम्रो ध्वनि पारगम्यता, बलियो आसंजन, उत्कृष्ट जैविक अनुकूलता र रगत अनुकूलता।

१. प्रदर्शन ठूलो दायरामा समायोजन गर्न सकिन्छ।

कच्चा पदार्थको छनोट र सूत्रहरूको समायोजन मार्फत धेरै भौतिक र यान्त्रिक कार्यसम्पादन सूचकहरूलाई निश्चित दायरा भित्र लचिलो रूपमा परिवर्तन गर्न सकिन्छ, ताकि उत्पादन प्रदर्शनको लागि प्रयोगकर्ताहरूको अद्वितीय आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकियोस्। उदाहरणका लागि, कठोरता प्रायः प्रयोगकर्ताहरूको उत्पादनहरूको महत्त्वपूर्ण सूचक हो। पोलियुरेथेन इलास्टोमरहरूलाई लगभग २० को शोर ए कठोरता भएको नरम प्रिन्टिङ रबर रोलरहरू वा ७० वा सोभन्दा बढीको शोर डी कठोरता भएको कडा रोल्ड स्टील रबर रोलरहरूमा बनाउन सकिन्छ। यो सामान्य इलास्टोमर सामग्रीहरूको लागि गाह्रो छ, र यसलाई विभिन्न प्रयोगकर्ताहरूको आवश्यकताहरू अनुरूप अनुकूलित गर्न सकिन्छ। पोलियुरेथेन इलास्टोमर धेरै लचिलो र कठोर खण्डहरू मिलेर बनेको ध्रुवीय पोलिमर सामग्री हो। कठोर खण्डहरूको अनुपात बढ्दै जाँदा र ध्रुवीय समूहहरूको घनत्व बढ्दै जाँदा, इलास्टोमरको मूल शक्ति र कठोरता तदनुसार बढ्नेछ।

२. उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध।

पानी, तेल र अन्य भिजाउने माध्यमहरूको उपस्थितिमा, पोलियुरेथेन कास्टरहरूको पहिरन प्रतिरोध प्रायः साधारण रबर सामग्रीहरूको तुलनामा धेरै देखि दशौं गुणा बढी हुन्छ। यद्यपि स्टील जस्ता धातु सामग्रीहरू धेरै कडा हुन्छन्, तिनीहरू आवश्यक रूपमा पहिरन प्रतिरोधी हुँदैनन्; चामल हलिङ मेसिन रबर रोलरहरू, कोइला तयारी भाइब्रेटिङ स्क्रिनहरू, खेल मैदान दौड ट्र्याकहरू, र क्रेन फोर्कलिफ्टहरूको लागि गतिशील तेल सिलहरू, रिंगहरू, लिफ्ट पाङ्ग्राहरू, रोलर स्केट पाङ्ग्राहरू, आदि जस्ता अन्यहरूमा पनि पोलियुरेथेन इलास्टोमरहरू आउँछन्। यहाँ उल्लेख गर्नुपर्ने एउटा बुँदा के हो भने कम र मध्यम-कठोरता पोलियुरेथेन इलास्टोमर भागहरूको घर्षण गुणांक बढाउन र लोड अन्तर्गत पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न, यस प्रकारको पोलियुरेथेन इलास्टोमरमा थोरै मात्रामा एल्युमिनियम डाइसल्फाइड, ग्रेफाइट वा सिलिकन तेल थप्न सकिन्छ। लुब्रिकेन्ट।

३. विविध प्रशोधन विधिहरू र व्यापक प्रयोज्यता।

पोलियुरेथेन इलास्टोमरलाई सामान्य रबर (MPU लाई सन्दर्भ गर्दै) जस्तै प्लास्टिसाइजिंग, मिक्सिंग र भल्कनाइजिंग प्रक्रियाद्वारा मोल्ड गर्न सकिन्छ; यसलाई तरल रबर, इन्जेक्शन मोल्डिंग कम्प्रेसन मोल्डिंग वा स्प्रेइङ, पोटिङ, केन्द्रापसारक मोल्डिंग (CPU लाई सन्दर्भ गर्दै) मा पनि बनाउन सकिन्छ; यसलाई सामान्य प्लास्टिक जस्तै दानेदार सामग्रीहरू पनि निर्माण गर्न सकिन्छ, इन्जेक्शन, एक्सट्रुजन, क्यालेन्डरिंग, ब्लो मोल्डिंग र अन्य प्रक्रियाहरू (CPU लाई सन्दर्भ गर्दै) द्वारा मोल्ड गरिन्छ। मोल्डेड वा इन्जेक्शन मोल्डेड भागहरू निश्चित कठोरता दायरा भित्र काट्ने, ग्राइन्डिंग, ड्रिलिंग, आदि द्वारा पनि प्रशोधन गर्न सकिन्छ। प्रशोधनको विविधताले पोलियुरेथेन इलास्टोमरहरूको प्रयोज्यतालाई धेरै फराकिलो बनाउँछ, र प्रयोगको क्षेत्रहरू विस्तार हुँदै जान्छ।

४. तेल प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध, बुढ्यौली प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, कम तापक्रम प्रतिरोध, राम्रो ध्वनि पारगम्यता, बलियो आसंजन, उत्कृष्ट जैविक अनुकूलता र रगत अनुकूलता। यी फाइदाहरू कारणहरू हुन् जसको कारण पोलियुरेथेन इलास्टोमरहरू सैन्य, एयरोस्पेस, ध्वनिकी, जीवविज्ञान र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

बेफाइदा यो हो कि आन्तरिक ताप उत्पादन ठूलो छ, उच्च तापक्रम प्रतिरोध प्रदर्शन सामान्य छ, विशेष गरी आर्द्रता र ताप प्रतिरोध राम्रो छैन, र यो बलियो ध्रुवीय विलायकहरू र बलियो एसिड र क्षार मिडिया प्रतिरोधी छैन।