थ्रेडेड स्टेम PU/TPR हार्डवेयर एक्सेसरीज कास्टर ह्वीलहरू धुलो कभर सहित - EF6/EF8 श्रृंखला

कास्टरहरू प्रयोग गर्ने साथीहरूलाई थाहा छ कि सबै प्रकारका औद्योगिक कास्टर कोष्ठकहरू सतह-उपचार गरिएको छ; चाहे तपाईंको फिक्स्ड कास्टर कोष्ठक होस् वा स्विभल कास्टर कोष्ठक, कास्टर निर्माताहरूले किन कोष्ठकलाई सतहमा राख्नु पर्छ? यो मुख्यतया किनभने कोष्ठकहरूमा फलाम वा स्टीलको छाप लगाइएको हुन्छ, र हाम्रो दैनिक प्रयोगमा, किनभने फलाम वा स्टील सजिलै अक्सिजनले अक्सिडाइज हुन्छ, सम्पूर्ण कोष्ठक खिया लाग्नेछ, जसले सतह र सामान्य प्रयोगलाई असर गर्नेछ। यही कारणले गर्दा धेरै कास्टर निर्माताहरूले कास्टर कोष्ठकलाई सतह उपचारको अधीनमा राख्नुपर्छ।

कास्टर ब्र्याकेटमा धेरै सतह उपचार हुन्छ। हामी सामान्यतया ग्याल्भेनाइजेसन देख्छौं। यसको बलियो प्रयोज्यता र कम लागतको कारण, सबैजना यसलाई मन पराउँछन्; कास्टर ब्र्याकेटको लागि सतह उपचार विधिहरू के हुन्? र यी कास्टर ब्र्याकेटहरूको सतह उपचार विशेषताहरूमा के भिन्नताहरू छन्?

ग्याल्भेनाइज्ड: विशेषताहरू: नयाँ अक्साइड घना छ र भित्री धातुलाई अक्सिडेशन र क्षरणबाट जोगाउँछ।

प्लास्टिक स्प्रे: विशेषताहरू: परम्परागत स्प्रे पेन्टको तुलनामा, यो घर्षण र प्रभावको लागि बढी प्रतिरोधी छ। कोटिंगको उपस्थिति गुणस्तरमा उत्कृष्ट छ, र आसंजन र मेकानिकल बल बलियो छ।

रंग जस्ती: विशेषताहरू: आन्तरिक धातुलाई क्षरणबाट जोगाउनुहोस्, र उत्पादनको उपस्थिति अझ सुन्दर छ।

इलेक्ट्रोफोरेटिक: विशेषताहरू: बलियो आसंजन, पेन्ट फिल्म सजिलै खस्ने छैन, निरन्तर झुक्दा छाला भाँचिँदैन, र वर्कपीसको कुनै पनि भागमा पेन्ट फिल्मको मोटाई एकरूप हुन्छ। स्प्रे गर्दा क्रस्ट र च्यातिएका चिन्हहरू जस्ता अवांछनीय दोषहरू हटाउँछ। वातावरणीय संरक्षण, पानीमा आधारित पेन्ट, गैर-विषाक्त, गैर-प्रदूषणकारी, र हानिकारक पदार्थहरूको कुनै अवशेष नभएको पालना गर्नुहोस्।

कास्टर ब्र्याकेट ग्याल्भेनाइज्ड होस्, प्लास्टिक स्प्रे होस्, कलर ग्याल्भेनाइज्ड होस् वा इलेक्ट्रोफोरेटिक होस्, यी सतह उपचारहरू कास्टर ब्र्याकेटलाई क्षय हुनबाट रोक्नको लागि हुन्। र तिनीहरूको सतह उपचार विधिहरू फरक छन्, र तिनीहरूका विशेषताहरू फरक छन्, त्यसैले अन्तिम प्रभाव पनि फरक छ। त्यसकारण, जब हामी कुन प्रकारको कास्टर सतह उपचार विधि छनौट गर्छौं, हामीले आवश्यकता अनुसार फरक सतह उपचार विधिहरू छनौट गर्नुपर्छ।