थ्रेडेड स्टेम स्विभल PU/TPR कास्टर विस्तार गर्ने एडाप्टर फ्ल्याट एजको साथ - EC2 श्रृंखला

१, तीव्रता

१) डिजाइन रेखाचित्र र प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुसार शक्ति परीक्षण वा नमूना निरीक्षण गरिनुपर्छ। कठोरता परीक्षकलाई मानक ब्लकसँग समीक्षा गरिनेछ, र पुष्टिकरण पछि परीक्षण तीव्रता गर्न सकिन्छ। ताप-उपचार गरिएका भागहरू रकवेल कठोरता परीक्षकसँग परीक्षण गरिन्छ।

२) बल परीक्षण गर्नु अघि, भागहरूको सतह सफा र व्यवस्थित गर्नुपर्छ, अक्साइड स्केल, कार्बराइज्ड तह र बर्रहरू हटाउनुपर्छ, र सतहमा कुनै प्रमुख मेसिनिङ चिन्हहरू हुनु हुँदैन। परीक्षण गरिएका भागहरूको तापक्रम भित्री तापक्रममा आधारित हुन्छ, वा भित्री तापक्रमभन्दा अलि बढी हुन्छ। तापक्रम सीमित छ सबैले यसलाई राम्ररी बुझ्न सक्षम हुनुपर्छ।

३) शक्ति निरीक्षण घटकहरू प्रक्रिया कागजातहरू वा निरीक्षण र प्रशोधन कर्मचारीहरू द्वारा स्पष्ट गरिनुपर्छ। ताप उपचार स्थितिको निरीक्षण शक्ति १ बिन्दु भन्दा कम हुनु हुँदैन, र प्रत्येक बिन्दु ३ बिन्दु भन्दा कम हुनु हुँदैन। सामान्य शक्ति मानको असमानता HRC5 डिग्री भन्दा कम वा बराबर हुनुपर्छ।

२, विकृति

१) धातुका पानाका भागहरू परीक्षण सेवा प्लेटफर्ममा माइक्रोमिटरको साथ राखिन्छन् जसले गर्दा तिनीहरूको असमानता पत्ता लाग्छ।

२) शाफ्ट भागहरूको लागि, बिन्दुको दुबै छेउलाई समर्थन गर्न पोइन्टेड वा V-आकारको ब्लकहरू प्रयोग गर्नुहोस्। अक्षीय कम्पन मापन गर्न भित्री व्यास डायल सूचक प्रयोग गर्नुहोस्। माइक्रोमिटरको साथ वेबसाइटमा फाइन शाफ्ट भागहरू जाँच गर्न सकिन्छ।

३) गोलाकार भागहरूको लागि, भित्री प्वाल, आन्तरिक धागो, बाह्य धागो र भागहरूको अन्य विशिष्टताहरू निरीक्षण गर्न भित्री व्यास डायल गेजहरू, माइक्रोमिटरहरू, थ्रेड प्लग गेजहरू, भित्री व्यास डायल गेजहरू, थ्रेड प्लग गेजहरू, रिंग गेजहरू, आदि प्रयोग गर्नुहोस्।

४) परीक्षण गरिने गैर-मानक बाह्य थ्रेडहरू र अद्वितीय भागहरूको लागि विशेष परीक्षण उपकरणहरू।

३. रूप: सतहमा दरार, जलन, ढकढक्याइ, कालो दाग, खिया, आदि छ कि छैन भनेर हेर्न आफ्नो आँखा प्रयोग गर्नुहोस्। मुख्य भागहरू वा दरार हुने सम्भावना भएका भागहरूको लागि, पेट्रोल ब्लास्टिङ र अन्य विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

४. विशेषताहरू: परीक्षण उपकरणद्वारा परीक्षण।