जब क्यास्टर बिग्रन्छ, यसको मूल्याङ्कन गर्ने सामान्य तरिका भनेको पाङ्ग्राको सतह कति बिग्रिएको छ भनेर जाँच गर्नु हो। यद्यपि, क्षेत्रमा अवलोकन गरिएको अर्को पूर्णतया फरक विफलताको घटना छ: टायरको सतह टाँसिने, नरम हुन्छ, र मसिना दरारहरू विकास गर्दछ, हातले स्क्र्याप गर्दा पनि साना टुक्राहरू निस्कन्छन्, क्यास्टर अत्यधिक लामो समयदेखि प्रयोगमा नभएको भए तापनि।
अझ अनौठो कुरा के छ भने, केही उपकरणहरू, विरलै प्रयोग गरिए तापनि, यो समस्या पनि अनुभव गर्छन्।
यस बिन्दुमा, कारण "लगाउने" परम्परागत भावना नहुन सक्छ, बरु विशिष्ट परिस्थितिहरूमा निश्चित पाङ्ग्रा सतह सामग्रीहरूको हाइड्रोलाइटिक बुढ्यौली हुन सक्छ।
१. क्यास्टर ह्वील सामग्रीहरूको "हाइड्रोलिसिस" भनेको के हो?
सरल भाषामा भन्नुपर्दा, यसको अर्थ लामो समयसम्म आर्द्रता वा आर्द्र वातावरणमा रहेपछि, केही बहुलक पदार्थहरूको रासायनिक संरचना बिस्तारै परिवर्तन हुन्छ।
यो परिवर्तन जमिनले पाङ्ग्राको सतह "घिसिएको" भन्दा फरक छ।
सामान्यतया पाङ्ग्राको सतह र जमिन बीचको सम्पर्क क्षेत्रमा पहिरन हुन्छ, जबकि हाइड्रोलिसिसमा सामग्रीको अन्तर्निहित गुणहरूमा क्रमिक परिवर्तनहरू समावेश हुन्छन्, त्यसैले उपकरण लामो समयसम्म स्थिर रहे पनि यो विकास हुन सक्छ।
यही कारणले गर्दा केही स्टक कास्टरहरू "लगभग प्रयोग नगरिएका" देखिन्छन्, तर वर्षौं पछि पुन: प्राप्त गर्दा तिनीहरूको पाङ्ग्राको सतह उल्लेखनीय रूपमा बिग्रिएको पाइएको थियो।
२. के सबै पोलियुरेथेन कास्टरहरू हाइड्रोलिसिसबाट डराउँछन्?
यसलाई सामान्यीकरण गर्न सकिँदैन।
पोलियुरेथेन पूर्णतया कठोर पदार्थ होइन बरु एक व्यापक पदार्थ प्रणाली हो। विभिन्न कच्चा पदार्थ प्रणाली, सूत्रीकरण, र उत्पादन प्रक्रियाहरूले हाइड्रोलिसिस प्रतिरोधमा महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू प्रदर्शन गर्न सक्छन्।
त्यसकारण, "आद्र वातावरणमा पोलियुरेथेन पाङ्ग्राहरू प्रयोग गर्न सकिँदैन" भन्ने निष्कर्षमा पुग्नु सही होइन।
मुख्य चरण भनेको छनोट चरणको क्रममा कास्टरहरू पानी, उच्च-आर्द्रता वातावरण, सफाई समाधान, वा स्टीमको लामो समयसम्म सम्पर्कमा रहनेछन् कि छैनन् भनेर स्पष्ट पार्नु हो, र त्यसपछि वास्तविक काम गर्ने अवस्थाको आधारमा थप उपयुक्त सामग्री प्रणाली छनौट गर्नु हो।
आपूर्तिकर्तालाई "मलाई PU ह्वील चाहियो" भन्दैमा पर्याप्त जानकारी प्रदान हुँदैन।
३. उच्च तापक्रम र उच्च आर्द्रता भएको वातावरण किन बढी उल्लेखनीय छ?
हाइड्रोलिसिसका समस्याहरू वातावरणीय अवस्थासँग नजिकबाट सम्बन्धित छन्।
यदि कास्टरहरू लामो समयसम्म ओसिलो क्षेत्रहरूमा पर्दाफास भए र साथसाथै उच्च परिवेशको तापक्रमको सामना गरे भने, केही सामग्रीहरूको बुढ्यौली प्रक्रिया अझ उल्लेखनीय हुन सक्छ।
उदाहरणका लागि, बारम्बार कुल्ला गर्नुपर्ने उत्पादन क्षेत्रहरू, लामो समयसम्म ओसिलो गोदामहरू, सफाई उपकरणहरू, निश्चित खाद्य प्रशोधन वातावरणहरू, र ओसिलोपन भएका कार्यस्थलहरू, छनोट प्रक्रियाको क्रममा पहिले नै निर्दिष्ट गरिनुपर्छ।
कहिलेकाहीँ कास्टरहरूको यान्त्रिक भार वहन क्षमता कुनै समस्या हुँदैन, र यो वातावरण हो जसले वास्तवमै तिनीहरूको प्रयोग अवस्थालाई सीमित गर्दछ।
४. हाइड्रोलिसिस र साधारण पहिरनमा के फरक छ?
सामान्य पहिरनले सामान्यतया तुलनात्मक रूपमा फरक सम्पर्क विशेषताहरू प्रदर्शन गर्दछ।
लामो समयसम्म पाङ्ग्राको सतह जमिनमा टाँसिएपछि, काम गर्ने सतह बिस्तारै पातलो हुँदै जान्छ, जुन अपेक्षाकृत सरल मेकानिकल पहिरन घटना हो।
जब सामग्रीले उल्लेखनीय रूपमा बुढ्यौली देखाउँछ, यो टाँसिने पाङ्ग्राको सतह, मौलिक लोचको क्षति, सतह फुट्ने, स्थानीयकृत पाउडर हुने, वा ब्लक डिटेचमेन्टको रूपमा प्रकट हुन सक्छ।
यदि कास्टरहरूले उच्च-तीव्रता सञ्चालन गरेका छैनन् तर व्यापक सामग्री अवस्था परिवर्तनहरू प्रदर्शन गर्छन् भने, अनुसन्धानको दायरा "पहिरन" बाट सामग्री र वातावरण बीचको अनुकूलता मुद्दाहरूमा विस्तार गरिनुपर्छ।
५. स्टक कास्टरहरूमा पनि किन समस्या हुन सक्छ?
उपकरणमा कास्टरहरू जडान नभएको तथ्यको अर्थ सामग्रीको अवस्था कहिल्यै परिवर्तन हुँदैन भन्ने होइन।
गोदाममा भण्डारण वातावरण पनि उत्तिकै महत्त्वपूर्ण छ।
यदि उच्च तापक्रम, आर्द्रता, प्रत्यक्ष घाम, वा लामो समयसम्म सामग्री भण्डारणको लागि अनुपयुक्त वातावरणमा पर्यो भने, केही पोलिमर सामग्रीहरू अझै पनि बिस्तारै बुढो हुन सक्छन्।
त्यसकारण, कास्टरहरूको दीर्घकालीन सूचीको लागि, प्याकेजिङ पूरा छ कि छैन भनेर मात्र जाँच गर्न सिफारिस गरिँदैन।
यसलाई पुन: प्रयोगमा ल्याउनु अघि, पाङ्ग्राको सतह स्पष्ट रूपमा टाँसिएको, दरारिएको, कडा भएको, नरम भएको, वा सतह असामान्यताहरूको लागि जाँच गर्न सकिन्छ।
विशेष गरी लामो समयदेखि प्रसारित नभएको सूचीको लागि, यो एक साधारण निरीक्षण गर्न लायक छ।
६. बारम्बार सफाईको लागि उपकरण छनौट गर्दा, अर्को एउटा प्रश्न सोध्नुहोस्
धेरै खरिद कर्मचारीहरूले आपूर्तिकर्ताहरूलाई भन्नेछन्:
यो उपकरण घर भित्र प्रयोग गरिन्छ।
तर 'इनडोर' को अवस्था धेरै फराकिलो छ।
नियमित गोदाम घर भित्र छ, र हरेक दिन धुनु पर्ने खाद्य प्रशोधन क्षेत्र पनि घर भित्र छ। दुई वातावरणमा कास्टर सामग्रीको आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा फरक हुन सक्छन्।
त्यसकारण, यदि उपकरणहरू बारम्बार सफा गर्न आवश्यक छ भने, सफाई आवृत्ति, लामो समयसम्म पानी जम्मा भएको छ कि छैन, सफाई एजेन्टहरू प्रयोग गरिएको छ कि छैन, र पाङ्ग्राहरू लामो समयसम्म ओसिलो अवस्थामा छन् कि छैनन् भन्ने बारेमा थप स्पष्टीकरण दिनुपर्छ।
यी जानकारीका टुक्राहरू प्रायः आपूर्तिकर्ताहरूलाई 'भित्री प्रयोग' भन्नुभन्दा बढी मूल्यवान हुन्छन्।
७. असामान्य पाङ्ग्राको सतह भेटियो, एउटै मोडेलले मात्र बदल्न हतार नगर्नुहोस्।
यदि पाङ्ग्राहरूको समूहले उस्तै प्रकारको टाँसिने, चर्किने वा खस्ने देखाउँछ भने, सरल समाधान भनेको तिनीहरूलाई नयाँले बदल्नु हो।
तर यदि नयाँ कास्टरहरूले अझै पनि उही सामग्री प्रणाली प्रयोग गर्छन् र साइटको वातावरण अपरिवर्तित रह्यो भने, यस्तै समस्याहरू फेरि हुन सक्छन्।
अझ उचित दृष्टिकोण भनेको पहिले पुष्टि गर्नु हो:
उपकरण लामो समयसम्म कस्तो आर्द्रता भएको वातावरणमा रहन्छ?
के तपाईं बारम्बार पानीको सम्पर्कमा आउनुहुन्छ?
के त्यहाँ सफाई प्रक्रिया छ?
के पाङ्ग्राहरू नजिकै लामो समयसम्म पानीको बाफ हुन्छ?
के गोदाममा भण्डारण अवस्था उपयुक्त छ?
यी कारकहरू पुष्टि गरेपछि, पाङ्ग्रा सतह सामग्री समायोजन गर्न आवश्यक छ कि छैन भनेर मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
अन्त्यमा लेख्नुहोस्।
कास्टरहरूको विफलता सधैं अत्यधिक प्रयोगको कारणले हुँदैन।
केही पाङ्ग्राहरू हरेक दिन उच्च आवृत्तिमा चल्छन्, तर पाङ्ग्राको सतह स्थिर रहन्छ; केही पाङ्ग्राहरू बारम्बार प्रयोग नगर्न सक्छन्, तर वातावरण र सामग्रीहरूसँग मेल नखाने कारणले गर्दा तिनीहरू समयभन्दा पहिले नै बुढो हुन सक्छन्।
कास्टरहरूको छनोटमा यो पनि प्रायः बेवास्ता गरिने बुँदा हो:
उपकरण कति गह्रौं छ र यो कुन जमिनमा चल्छ भनेर सोध्नुको साथै, तपाईंले कास्टरहरू हरेक दिन कुन वातावरणको सम्पर्कमा आउँछन् भनेर पनि सोध्नु पर्छ।
जब पाङ्ग्राको सतह टाँसिन थाल्छ, फुट्न थाल्छ वा खस्न थाल्छ, तुरुन्तै यसलाई "खराब सामग्री गुणस्तर" को कारण नबनाउनु राम्रो हुन्छ। प्रयोग र भण्डारण वातावरणको थप निरीक्षणले प्रायः वास्तविक कारण पत्ता लगाउन सजिलो बनाउँछ।
थप जानकारीको लागि, कृपया GLOBE टोलीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्!
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-११-२०२६